Finden Sie schnell coherent laser für Ihr Unternehmen: 20 Ergebnisse

Mit einem hochpräzisen Laser bieten wir optimale Passgenauigkeit für Ihre Brennteile. Unsere Anlage lasert Ihre XXL-Brennteile bis zu einer Materialstärke von 20 mm und einer Gesamtlänge von bis zu 12.000 mm. Durch einen hochpräzisen Laser bieten wir optimale Passgenauigkeit für Ihre Brennteile. Es können Band- und Quartobleche verarbeitet werden. Schneidebereich 12.000 mm ✕ 2.500 mm Materialstärke bis 20 mm

Prüfteile mit runden Geometrien können von uns auf Wunsch mit Lasertechnik beschriftet werden. HILFREICH FÜR DIE WEITERVERARBEITUNG Spezifische Identifizierung durch Laserbeschriftung Prüfteile mit runden Geometrien können von uns auf Wunsch mit Lasertechnik beschriftet werden.

Johnson Level bietet ein komplettes Spektrum an Wasserwaagen, Lasern und Layout-Werkzeugen, die professionellen Handwerkern helfen, ihre Arbeit genauer, schneller und zuverlässiger zu erledigen.

Rückverfolgbarkeit ist in der Fertigungsindustrie von entscheidender Bedeutung. Sie stellt sicher, dass alle Produkte in jeder Phase der Lieferkette umfassend überwacht werden, von der Herstellung über den Vertrieb bis hin zu dem Moment, in dem sie den Endverbraucher erreichen. CO2 Laserbeschriftungsmaschinen spielen in diesem Prozess eine wesentliche Rolle. Sie drucken eindeutige Kennungen wie Seriennummern, Barcodes und QR-Codes auf Produkte, mit denen Hersteller wertvolle Track-and-Trace-Informationen erhalten können. Bei Telesis Technologies, Inc. entwickeln wir innovative und effiziente CO2-Lasergravurmaschinen, die den Standard für Qualität und Langlebigkeit setzen. Wir konstruieren unsere dauerhaften Markierungssysteme mit hochwertigen Materialien, die den Test der Zeit bestehen. Merkmale der CO2-Laserbeschriftungsmaschine CO2-Lasermarkierungen erzeugen dauerhafte Markierungen auf der Oberfläche nichtmetallischer und organischer Materialien, indem sie die Emission von Kohlendioxidgas elektronisch stimulieren. Sie markieren Oberflächen mit kleinen Punkten, die ein gleichmäßigeres Materialbild ermöglichen, indem sie das Risiko von radialen Absplitterungen und Rissen minimieren. Unsere bewährten CO2-Markierungssysteme sind mit einem leistungsstarken, galvogesteuerten Strahl ausgestattet, der für schwere Anwendungen geeignet ist. Diese Markiermaschinen kommen ohne Verbrauchsmaterialien aus und ermöglichen es ihnen, Prozesse bei Verpackungs- und Etikettiervorgängen zu beschleunigen, indem sie in automatisierten Umgebungen bis zu 1,300 Zeichen pro Sekunde formen. Telesis Technologies, Inc. bietet zwei Arten von CO2-Lasermarkiermaschinen an: CO2 10: Dieses Maschinenmodell arbeitet mit 10 Watt. CO2 30: Der CO2 30 liefert 30-Watt-Betrieb. Bewährte Flexibilität und Praktikabilität Die Investition in ein leistungsstarkes und effizientes CO2-Lasergravursystem von Telesis Technologies, Inc. bedeutet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter: • Vielseitigkeit der Materialkennzeichnung: Unsere CO2-Laser eignen sich hervorragend zum Markieren organischer Materialien wie Holz, Gummi, Papier und Keramik. • Installationsflexibilität: Diese CO2-Lasermarkiersysteme sind gleichermaßen für den stationären Einsatz auf dem Tisch und Mark-on-the-Fly-Installationen geeignet. • Leistungsstarker Betrieb: CO2-Laser sind leistungsstark und effizient, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen in der Schwerindustrie und mit hoher Einschaltdauer macht. • Hochgeschwindigkeitsmarkierung: CO2-Lasergravierer haben höhere Markierungsgeschwindigkeiten als andere Maschinen und produzieren mehr Produkte in kürzerer Zeit. • Kosteneffizienz: Sie können CO2-Lasermarkiermaschinen zu einem niedrigeren Preis erwerben als andere dauerhafte Markierungstechnologien. Telesis // Lasermarkierer // CO2-Laserbeschriftungssystem Leistungsstarker und effizienter CO2-Laserbeschrifter • Ideal zum Markieren von organischen Materialien wie Holz, Gummi, Papier und Keramik • Gleichermaßen Kann stationär auf dem Tisch verwendet und im Handumdrehen markiert werden Installationen • Eine ausgezeichnete Wahl für Schwerindustrie und Hochleistungszyklus Anwendungen

Mit unseren hochmodernen Laserschneidemaschinen setzen wir neue Maßstäbe in der Feinbearbeitung. Von dünneren Blechen bis hin zu massiven Blechformteilen – unsere Laserschneidemaschinen beherrschen die Kunst des Schneidens in 2D. Mit einer Bearbeitungsfläche von 1500 x 3000 mm sind wir in der Lage, unterschiedlichste Herausforderungen anzunehmen.

3D-Laserscannen Ihre Bauteile werden virtuell Die Objekte werden zeilen- oder flächenförmig berührungslos gescannt. Durch unsere Software können wir die Daten glätten, berichtigen oder komplettieren und Ihnen zur Verfügung stellen. Einsatzbereiche und Ihre Vorteile beim 3D-Laserscanning: Produktbenchmarking Virtuelle Montage Qualitätskontrolle schnelles Vermessen aller sichtbaren Bereiche am Objekt Datensätze weisen die X-,Y- und Z-Ebenen aus zusätzlicher Qualitätsnachweis bei Prototypen oder Werkzeugen Reverse Engineering

Faserlaser von Telesis für Ihre Kennzeichnungsanwendung Telesis Faserlaser sind für die Beschriftung einer Vielzahl von Produkten die richtige Wahl. In unterschiedlichen Leistungsstärken erhältlich - von 10 bis 100 Watt. Als Fertiglösung in einem Laserschutzgehäuse oder als kundenspezifische Sonderlösung. Wir helfen Ihnen für Ihre Kennzeichnungsanwendung die richtige Lösung zu finden.

Das Laserstrahlhärten zählt wie das Flamm- und Induktionshärten zu den Randschichthärteverfahren. Es können alle Stähle laserstrahlgehärtet werden, welche sonst auch konventionell vergütet werden. Die Funktionsbereiche werden mit dem fokussierten Laserstrahl (Diodenlaser) sehr schnell auf die jeweils erforderliche Umwandlungstemperatur erwärmt. Die Verweildauer des Hochleistungs-Diodenlasers auf der zu härtenden Bauteilzone beträgt nur wenige Sekunden. Für den Abschreckprozess werden keine Hilfsmittel wie Wasser, Öl oder Druckluft benötigt. Das restliche kalte Bauteil schreckt die gelaserte Zone selbst ab (Selbstabschreckung) und verhindert das Umwandeln in einen weicheren Gefügezustand. Die extrem hohe Geschwindigkeit der Wärmeeinbringung bei dem Laserstrahlhärten, bei nahezu gleichzeitiger Selbstabschreckung, reduziert Verzüge erheblich oder ganz (je nach Bauteilgeometrie). Welchen Nutzen haben Sie durch das Laserstrahlhärten? schnelle Durchlaufzeiten im Vergleich zu dem üblichen Vergüten unterschiedliche Laser-Spurbreiten sorgen für individuelle Lösungen Einhärtetiefen bis 1,3mm, in Abhängigkeit von dem eingesetzten Werkstoff bzw. dem C-Potential und der Bauteilgeometrie, möglich gerade bei Low-Volume-Werkzeugen eine schnelle und sichere Option Die Einsatzbereiche für das Laserstrahlhärten sind: Werkzeuge und Formen der Umformtechnik Biege- und Schneidkanten Tauch- und Schließkanten Getriebe- und Motorenkomponenten Maschinenbetten Pinch-Presswerkzeuge Substitution von Bauteilen welche Induktivgehärtet werden

Die Stanzlaser-Technik wird durch High-End-Biegetechnik ergänzt Lasertechnik: Losgröße 1, Prototypen, Nullserie zum Test der Marktattraktivität Ihre Produkte? Kein Problem. Unseren Kunden steht unsere Produktion durch moderne Stanz-Laser-Zentren sowie neueste Abkanttechnik auch bei der Fertigung von Kleinserien und Musterteilen zur Seite. Unser derzeitiges Einsatzspektrum liegt in der Materialbearbeitung bis 20 mm Stärke etc. Biegetechnik: Unsere Stanzlaser-Technik wird durch High-End-Biegetechnik ergänzt. Automatisierung bringt auch hier kostengünstige Lösungen für die Anforderungen unserer Kunden. Video: Unternehmen Sie eine Reise in unseren Produktionsbereich und verfolgen Sie die Laserbearbeitung durch die Trumatic 7000.

In unserer Produktion kommen ausschließlich die modernsten und leistungsfähigsten Laseranlagen zum Einsatz. Der Einsatz der Lasertechnologie hat zum Vorteil, dass schon geringe Stückzahlen kosteneffizient sind und die Fertigung von Bauteilen oft flexibler und aufgrund der hohen Materialnutzung wirtschaftlicher ist.

Als Dienstleister für Laserbeschriftung im Industriebereich bieten wir eine zuverlässige Lösung für die dauerhafte Kennzeichnung von Produkten und Bauteilen (Lasergravur/Anlassverfahren). Die Lasergravur und das Anlassbeschriften sind beide Verfahren, die zur Kennzeichnung oder Markierung von Materialien verwendet werden, weisen jedoch einige Unterschiede auf: +Arbeitsprinzip: Die Lasergravur verwendet einen hochenergetischen Laserstrahl, um Material von der Oberfläche zu entfernen oder zu verdampfen, während das Anlassbeschriften die Oberfläche des Materials lokal erhitzt, um eine Farbänderung oder Oxidation zu erzeugen. +Materialien: Die Lasergravur ist für eine breite Palette von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und Stein, während das Anlassbeschriften auf Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan beschränkt ist. +Markierungstiefe und -qualität: Die Lasergravur kann sowohl oberflächliche als auch tiefe Markierungen erzeugen, während das Anlassbeschriften eine oberflächliche Markierung erzeugt. Beide ermöglichen präzise und feine Details. +Geschwindigkeit und Effizienz: Die Lasergravur ist schneller als das Anlassbeschriften, insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Designs oder großer Stückzahlen, während das Anlassbeschriften etwas längere Bearbeitungszeiten erfordert. Beide Verfahren haben ihre spezifischen Vor- und Nachteile und werden je nach den Anforderungen des Projekts und den Eigenschaften des Materials ausgewählt. Die Lasergravur bietet eine größere Vielseitigkeit und Präzision, während das Anlassbeschriften oft für Metalle bevorzugt wird, die aufgrund ihrer Härte oder Zusammensetzung nicht für die Lasergravur geeignet sind. Wir lasern für Sie Datamatrix-Code (DMC), QR-Codes, Nummerierungen, Logos und weiteres selbst auf komplexe Bauteile.

Als Dienstleister für Laserbeschriftung im Industriebereich bieten wir eine zuverlässige Lösung für die dauerhafte Kennzeichnung von Produkten und Bauteilen (Lasergravur/Anlassverfahren). Die Lasergravur und das Anlassbeschriften sind beide Verfahren, die zur Kennzeichnung oder Markierung von Materialien verwendet werden, weisen jedoch einige Unterschiede auf: +Arbeitsprinzip: Die Lasergravur verwendet einen hochenergetischen Laserstrahl, um Material von der Oberfläche zu entfernen oder zu verdampfen, während das Anlassbeschriften die Oberfläche des Materials lokal erhitzt, um eine Farbänderung oder Oxidation zu erzeugen. +Materialien: Die Lasergravur ist für eine breite Palette von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und Stein, während das Anlassbeschriften auf Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan beschränkt ist. +Markierungstiefe und -qualität: Die Lasergravur kann sowohl oberflächliche als auch tiefe Markierungen erzeugen, während das Anlassbeschriften eine oberflächliche Markierung erzeugt. Beide ermöglichen präzise und feine Details. +Geschwindigkeit und Effizienz: Die Lasergravur ist schneller als das Anlassbeschriften, insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Designs oder großer Stückzahlen, während das Anlassbeschriften etwas längere Bearbeitungszeiten erfordert. Beide Verfahren haben ihre spezifischen Vor- und Nachteile und werden je nach den Anforderungen des Projekts und den Eigenschaften des Materials ausgewählt. Die Lasergravur bietet eine größere Vielseitigkeit und Präzision, während das Anlassbeschriften oft für Metalle bevorzugt wird, die aufgrund ihrer Härte oder Zusammensetzung nicht für die Lasergravur geeignet sind. Wir lasern für Sie Datamatrix-Code (DMC), QR-Codes, Nummerierungen, Logos und weiteres selbst auf komplexe Bauteile.

Mit unserer Laserschneidanlage liefern wir Ihnen präzise Blechteile in frei gestaltbaren Geometrien und Werkstoffen. Diese Technologie ermöglicht es uns, auch kleinere Losgrößen schnell, individuell und effizient herzustellen. Unsere Laserteile zeichnen sich durch präzise Ergebnisse, kratzfreie Bearbeitung und saubere, gratfreie Schnittkanten aus. Die Flexibilität unserer Fertigung erlaubt es uns, kurzfristig auf Ihre Bedarfe zu reagieren und individuelle Laserzuschnitte herzustellen. Nutzen Sie unseren Laserteile Online Kalkulator, um Ihre individuellen Laserzuschnitte in nur wenigen Klicks online zu konfigurieren und einen unverbindlichen Kostenvoranschlag zu erhalten.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen erstklassige Laser-Blechbearbeitung. Unsere modernen Laserschneidanlagen ermöglichen die präzise Bearbeitung unterschiedlichster Materialien und garantieren höchste Qualität und Effizienz für Ihre Projekte. Arten und Herstellung Laser-Blechbearbeitung: Unsere Laser-Blechbearbeitung umfasst das präzise Schneiden von Blechen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere fortschrittlichen Laserschneidtechnologien ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und filigraner Konturen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Laserschneidanlagen garantieren exakte Schnitte und höchste Maßgenauigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen und Materialien. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Laserteile höchsten Standards entsprechen. Schnelligkeit: Optimierte Prozesse und modernste Technik ermöglichen kurze Durchlaufzeiten. Kosteneffizienz: Effiziente Fertigungsverfahren sorgen für wirtschaftliche Produktion, sowohl in Klein- als auch in Großserien. Vielseitigkeit: Unsere Laser-Blechbearbeitung deckt eine breite Palette von Anwendungen und Branchen ab. Zweck und Anwendungen Unsere Laser-Blechbearbeitung findet Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Von komplexen Baugruppen über präzise Einzelteile bis hin zu filigranen Gehäusen bieten wir Lösungen für eine Vielzahl von Anforderungen. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH steht für Präzision, Qualität und Innovation. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Lasertechnologie bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Laser-Blechbearbeitung. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Technische Daten: Laserleistung : 2.000 Watt Schneidkopf: 90° Bearbeitungslänge: 6.000 mm max. Rohrgewicht: 80 kg max. Meter Gewicht: 13 kg/m Bearbeitungsgrößen: Rundrohre: Ø 10 - 160 mm Rechteckrohre: 10 - 120 mm L-Profile: 10 - 80 mm U-Profile: 10 - 80 mm Materialstärken (max.): Stahl: 8 mm Edelstahl: 4 mm Aluminium: 4 mm Kuper: 3 mm Messing: 3 mm Lagermaterial: Werkstoff: 1.4301 Wandstärke: 0,5 mm Länge: 6000 mm Abmessungen: Ø 10 - 45 mm Weitere Materialien auf Anfrage.

Online Kalkulator für Laserteile – Effiziente Planung mit Stehling Stanztechnik GmbH Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen einen innovativen Online Kalkulator für Laserteile, der die Planung und Bestellung Ihrer Laserteilprojekte erheblich vereinfacht. Unser Kalkulator ermöglicht eine präzise und schnelle Berechnung Ihrer gewünschten Laserteile und bietet Ihnen somit eine effiziente Lösung für Ihre Anforderungen in der Metallbearbeitung. Arten und Herstellung Laserteile: Unsere Laserteile werden mit modernsten Laserschneidtechnologien hergestellt, die höchste Präzision und Qualität gewährleisten. Wir bearbeiten unterschiedlichste Materialien, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, und fertigen Teile in diversen Größen und Formen nach Ihren individuellen Vorgaben. Online Kalkulator: Der Online Kalkulator für Laserteile von Stehling Stanztechnik GmbH ist ein benutzerfreundliches Tool, mit dem Sie Ihre Projekte bequem von Ihrem Schreibtisch aus planen können. Geben Sie einfach die gewünschten Parameter ein, und unser Kalkulator liefert Ihnen sofort ein präzises Angebot für Ihre Laserteile. Eigenschaften und Vorteile Benutzerfreundlichkeit: Der Online Kalkulator ist intuitiv und einfach zu bedienen. Selbst ohne technische Vorkenntnisse können Sie schnell und problemlos Ihre Laserteile kalkulieren. Zeitersparnis: Durch die schnelle und genaue Berechnung sparen Sie wertvolle Zeit in der Planungsphase und können sofort mit der Produktion starten. Kostenkontrolle: Erhalten Sie sofort einen transparenten Überblick über die Kosten Ihrer Laserteile, wodurch Sie Ihr Budget effizient planen können. Flexibilität: Passen Sie Ihre Berechnungen jederzeit an. Der Kalkulator ermöglicht es Ihnen, verschiedene Varianten und Materialien zu testen, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden. Präzision: Dank modernster Lasertechnologie garantieren wir eine exakte Fertigung Ihrer Teile nach den berechneten Spezifikationen. Qualität: Unsere Laserteile durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. 24/7 Verfügbarkeit: Nutzen Sie den Kalkulator jederzeit und von überall aus. Unser Online-Tool steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Zweck und Anwendungen Unser Online Kalkulator für Laserteile ist ideal für Unternehmen aus der Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie sowie für andere Branchen, die präzise und hochwertige Laserteile benötigen. Er erleichtert die Planung und Beschaffung von Laserteilen erheblich und ermöglicht es Ihnen, schnell auf Marktanforderungen zu reagieren. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH setzt auf modernste Technologie und umfassenden Service. Mit unserem Online Kalkulator für Laserteile bieten wir Ihnen eine effiziente und zuverlässige Lösung für Ihre Projekte. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität. Unsere Experten stehen Ihnen bei Fragen und individuellen Anforderungen jederzeit zur Verfügung. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org/laserteile/laserteile-online-kalkulator.html für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt, um Ihr Projekt mit uns zu besprechen. Überzeugen Sie sich selbst von den Vorteilen unseres Online Kalkulators und starten Sie noch heute Ihre nächste Bestellung! Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org Besuchen Sie uns auch auf LinkedIn und bleiben Sie über unsere neuesten Entwicklungen und Innovationen informiert.

Die SIFAS GmbH bietet umfassende Lösungen im Bereich Maschinensicherheit, die speziell darauf ausgelegt sind, den höchsten Sicherheitsstandards zu entsprechen und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Unser Angebot umfasst die Durchführung von Risikoanalysen, die Entwicklung sicherer Maschinenkonzepte sowie die Implementierung und Wartung von Sicherheitslösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir unterstützen Sie dabei, die gesetzlichen Vorgaben und Normen der Maschinensicherheit einzuhalten und potenzielle Gefahrenquellen frühzeitig zu identifizieren und zu eliminieren. Unsere Experten verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Sicherung komplexer Maschinenanlagen und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Mitarbeiter schützen und Produktionsausfälle minimieren. Mit SIFAS gewährleisten Sie nicht nur die Sicherheit Ihrer Maschinen, sondern optimieren auch Ihre betriebliche Effizienz und Nachhaltigkeit. Eigenschaften und Vorteile: Durchführung umfassender Risikoanalysen für Maschinen Entwicklung und Implementierung sicherer Maschinenkonzepte Einhaltung gesetzlicher Sicherheitsvorgaben und Normen Regelmäßige Sicherheitsüberprüfungen und -audits Minimierung von Produktionsausfällen und Schutz der Mitarbeiter

Unser System für Ihre existierenden Produktionslinien. Produktkennzeichnung unter der Oberfläche - nicht zu entfernen ohne das Produkt zu beschädigen - und ohne Verschmutzung der Umgebung! Eine fälschungssichere Kennzeichnung von Produkten ist zu einem festen Bestandteil von Produktionsprozessen geworden. Die meisten Verfahren konzentrieren sich dabei auf eine Oberflächenkennzeichnung. Codierungen unter der Oberfläche – zum Beispiel Barcodes oder Datamatrix-Codes – gehen neue Wege im Bereich Fälschungsschutz und Produktverfolgung, sie sind nicht entfernbar und selbst in Reinräumen einsetzbar, da keine Stäube, Aerosole oder ähnliches entstehen. Die Laserinnengravur von Vitro Laser Solutions UG bietet die Möglichkeit, flexibel und kostensparend auf die Anforderungen der produzierenden und verarbeitenden Industrie einzugehen. Die bisherigen Kennzeichnungsverfahren werden durch ein materialfreies Verfahren ersetzt, das dauerhaft, unverwüstlich und fälschungssicher ist.

HLS-75 Schwerlaststoßdämpfer für z.B. Krananlagen und Schwenkbrücken; Hübe 50 - 1200 mm; Energie/Hub: 15000 - 200000Nm Artikelnummer: HLS-75-050 - HLS-75-1200 Dämpfung: kundenspezifisch Hohe Energieaufnahme: bis 200000 Nm/Hub Lange Lebensdauer: Spezialdichtungen Langlebiger Oberflächenschutz: Gehäuse verzinkt Temperaturbereich: Stand.: -20° C + 80° C; Option. -50/+120 Hübe: 50 bis 1200 mm Energie / Hub: 15000 Nm bis 200000 Nm Ø Kolben: 75 mm

HLS-40 Schwerlaststoßdämpfer für z.B. Krananlagen und Schwenkbrücken; Hübe 50 - 400 mm; Energie/Hub: 3800 - 28500 Nm Artikelnummer: HLS-40-050 - HLS-40-400 Dämpfung: kundenspezifisch Hohe Energieaufnahme: bis 28500 Nm/Hub Lange Lebensdauer: Spezialdichtungen Langlebiger Oberflächenschutz: Gehäuse verzinkt Temperaturbereich: Stand.: -20° C + 80° C; Option. -50/+120 Hübe: 50 bis 400 mm Energie / Hub: 3800 Nm bis 28500 Nm Ø Kolben: 40 mm